鑄鐵平臺精度的根本保證需要注意平臺材質(zhì)、工作高度、以及鑄鐵平臺的整體結(jié)構(gòu)(面厚、支撐幫、加強筋的厚度以及平臺的本身設(shè)計重量)，另外即使鑄鐵平臺在用戶使用中達到了用戶對精度的標(biāo)準(zhǔn)，也要定期的對平臺進行周期檢定，有條件的企業(yè)可以把這個周期定為半年，生產(chǎn)條件差的企業(yè)可以把檢定周期設(shè)定為一年。

　　鑄鐵平臺整體結(jié)構(gòu) 點：

　　1、 為提高劃線平臺和檢驗平臺的抗變形能力，按材料力學(xué)強度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面采用高強度的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。大大提高平臺的抗彎截面模量，從設(shè)計模型上保證平臺有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定的精度。

　　2、 平臺進行兩次人工時效處理。 次時效處理在粗加工前，以消除鑄造應(yīng)力。第2次人工時效處理在粗加工后，以消除粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。

　　3、 為 程度地減小裝卸起吊平臺進程中平臺自重對平臺精度的影響，全部平臺吊裝孔設(shè)計符合貝塞爾支點事理。

　　4、 全部平臺的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使平臺調(diào)整方便 且降低需方采購成本。

　　5、 工作臺面無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。

　　6、合理的鑄鐵平臺工藝：操作者要嚴(yán)格按工藝過程進行操作，歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。

　　鑄鐵平臺http://ueztgqk.cn/整體結(jié)構(gòu)是鑄鐵平臺精度的根本保證，鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)要求本著以 的本錢到達 的標(biāo)準(zhǔn)，在鑄鐵平臺的國度尺度和企業(yè)尺度及鑄鐵平臺的運用要求中,可以依據(jù)實踐中對鑄鐵平板的需求提出技術(shù)要求，鑄鐵平臺是用于各種檢修任務(wù),如精密丈量用的基準(zhǔn)平面,各種機床機械的檢修丈量,反省零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精細劃線,鑄鐵平板是機床、機械制造、電子出產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。