鑄鐵平臺的精度分為4級，即0、1、2、3級，數(shù)值越小，精度越高，所以鑄鐵平臺無論是鑄鐵平板還是大理石平板，其平面度都是鑄鐵平臺的主要檢測的項目之一。

　精度等級為0級～3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　鑄鐵平臺(平板)對材質(zhì)的要求也是至關(guān)重要的，一般材質(zhì)為HT200-3000材質(zhì)，硬度在HB170-240，材質(zhì)達到標準硬度自然也會一樣，經(jīng)過回火處理的鑄鐵平臺(平板)具有 的耐磨性。

　　為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。

　　鑄鐵平臺按GB/4986-85的標準制造，材料一般為HT200--300，也有QT400-600，ZG15-45。經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使該鑄鐵平臺的精度穩(wěn)定，耐磨性能好，鑄鐵平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負荷均分布于各支點上，環(huán)境溫度(20±5)℃，使用時應(yīng)避免振動。

　　鑄鐵平臺(平板)的主要的材質(zhì)為：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3 年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

鑄鐵平臺采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

依用途分類(1)檢驗用平臺：為檢查或測量之基準平面。(2) 劃線用平臺：供劃線作業(yè)用時之基準平面。(3 裝配用平臺：為機械類的裝設(shè)基礎(chǔ)，或裝配調(diào)整試輻車時的暫時基礎(chǔ)，或裝配調(diào)整試車時的暫時基礎(chǔ)。(4) 敲打用平臺：供板金作業(yè)敲打用之作業(yè)平面。

　　鑄鐵平臺的承載要求:鑄鐵平臺的承載是指鑄鐵平臺單位面積承受的重量后，鑄鐵平臺的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平臺放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平臺所能夠承受的壓力。

鑄鐵平臺工作面是使用中接觸 多的地方，工作面按承重、精度、開槽等情況設(shè)計一定的厚度，工作臺面的厚度 為關(guān)鍵，既要保證使用效果還不能太厚，也 是做到性價比 ;性價比高還涉及到圍子和筋，圍子在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關(guān)，加強筋起著拉伸作用，也要根據(jù)承重要求設(shè)計搭配加強筋的高度和厚度，加強筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。