大連鑄鐵平臺|大連劃線鑄鐵平臺|大連檢驗鑄鐵平臺
大連鑄鐵平臺主要用于工件的檢驗、裝配、焊接、鉚焊、測量、劃線、檢測、試驗、校驗等,精度有0級,1級,2級,3級,大連鑄鐵平臺技術參數(shù)及要求主要有以下幾點:
1.大連鑄鐵平臺外觀及表面質量
要求:平面應有三個支點(對于尺寸為750×1000毫米及以上的平板允許有4個及4個以上支點)。平面?zhèn)让鎽獦擞兄圃鞆S商標,對于檢驗用的平板應有精度等級和產品編號。(相關鏈接: 平板制造企業(yè))平面非工作面應清除型砂,修去銳邊毛刺并涂以油漆。
平板工作面不應有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質及影響測量精度得其他缺陷,使用中得平板允許有不影響測量精度得上述缺陷,平板應去磁。
檢定方法:目力觀察及試驗,
2.大連鑄鐵平臺工作面的表面光潔度
要求:非刮制的新制和修理的平板,應在三個不同部位上檢定工作面的表面光潔度。
檢定方法:與表面光潔度工藝樣板比較或用輪廓儀檢定
3.大連鑄鐵平臺側面夾角
要求:每個側面之間和側面與工作面之間得夾角應在90°±10''以內。
檢定方法:用分度值為2"得 角度尺檢定
4.大連鑄鐵平臺工作面刮研的接觸斑點
要求:新制的和修理后得刮制平板應用涂色法檢定接觸斑點的情況,在邊長為25毫米得正方形內的斑點數(shù)及任意兩正方形內得斑點數(shù)之差不應超過 標準得規(guī)定。距平板工作面邊緣處5毫米內的斑點數(shù)不必計算。
檢定方法:尺寸小于或等于400×400毫米得0級平板用“三面互研”法檢定,尺寸大于400×400毫米得0級平板允許用0級小平板或0級平尺檢定,小平板得長邊尺寸應不小于被檢平板對角線長度的一半,平尺的長度應不小于被檢平板對角線長度。
5.大連鑄鐵平臺工作面的不平度
要求:對于尺寸至1000毫米的平板,距工作面邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的平板,距工作面邊緣10毫米處得不平度可以不計算。
檢定方法:為了檢定工作面的不平度,以通過平板工作面的一條對角線且平行于另一條對角線的平面A0為理想平面,以工作面各被檢點對理想平面A0得 偏差與 小偏差得代數(shù)差作為平板工作面的不平度,其值不應超過 規(guī)定的標準。
6.大連鑄鐵平臺主支點:鑄鐵平板在加工、檢定和使用中與安裝基面或專用支架接觸時,用作主要支撐的部分。此時的支承力系是靜定狀態(tài)。
7.大連鑄鐵平臺輔助支點:鑄鐵平板在使用時,為了防止因負載重心的偏移而發(fā)生段覆或因負載過大而產生有害的變形所增設的支點。輔助支點上的支反力應小于主支點上的支反力。
8.大連鑄鐵平臺材質要求:高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
9.大連鑄鐵平臺人工退火:在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。
10.大連鑄鐵平臺規(guī)格:( 殊規(guī)格可以按用戶要求設計生產)
A:100mm×200mm-------------400mm×400mm(本規(guī)格適用于研磨壓砂平板)精度為0級,1級,2級.
B:400mm×600mm-------------1500mm×2500mm(本規(guī)格適用于人工刮研平板)精度為1級,2級,3級.
C:1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm(本規(guī)格適用于人工刮研平板)精度為2級,3級;
11.防止大連鑄鐵平臺變形主要注意以下幾點:
一、鑄鐵平臺會因溫度的變化,產生變形,所在鑄鐵平臺要在恒溫的環(huán)境中使用;
二、碰撞、壓砸、摔打等可能造成鑄鐵平臺的變形;
三、將超重的工件放在平臺上面會壓彎鑄鐵平臺;
四、選用了不符合 標準的鑄鐵平臺。
12.經檢定符合鑄鐵平臺檢定規(guī)格要求的鑄鐵平臺,應發(fā)給檢定證書;不符合要求的,發(fā)給檢定結果通知書,鑄鐵平臺的檢定周期根據使用的具體情況確定,一般為一年。
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