電機的設計、制造過程始終離不開試驗，無形中試驗的基本工具自然也 缺少不了電機試驗平臺，電機試驗鑄鐵平臺主要用于機械、電機、發(fā)動機的動力試驗，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設備。

　　電機試驗專用鑄鐵平臺基準參數(shù)：

　　1、 點 : 精度高,抗疲勞 ;

　　2、用途 : 電機試驗 ;

　　3、結構 : t型槽,重型 ;

　　4、規(guī)格 : 600x1000—3000x4000mm（定制電話0317-8326033） ;

　　5、工作面硬度 : HB170-240 ;

　　6、材質 : HT20,HT250 ;

　　7、精度 : 1級,2級 ;

　　8、品牌 : 東工牌 ;

　　9、加工定制 : 是 ;

　　電機試驗鑄鐵平臺 全部采用CAD/CAM技術，加工工藝：實型模型及工裝→實型鑄造→鑄件人工時效處理→粗加工→二次人工時效→精加工→人工刮研→檢驗合格→包裝。

　　電機試驗鑄鐵平臺結構箱體式，采用工作面、側圍、筋板三個部分組成，各部分均為一次性澆注而成。工作臺面的厚度 為關鍵，既要保證使用效果還不能太厚，也 是做到性價比 ;性價比高還涉及到圍子和筋，圍子在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關，加強筋起著拉伸作用，也要根據承重要求設計搭配加強筋的高度和厚度，加強筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。

　　電機試驗鑄鐵平臺剛度指標規(guī)定試驗平臺工作面中央每施加250N(1N=0.102kgf)載荷，平板撓度應不超過1 m。試驗時，各級平板的撓度值應不超過00級平板平面度公差值的一半。各種規(guī)格的實驗平臺，在工作面中央的集中載荷區(qū)域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標。

　　電機試驗鑄鐵平臺配件一般為地腳螺栓配合墊鐵安裝：

　　墊鐵是按JB/T6607-93標準制造. 當電機試驗設備的負荷由墊鐵組承受時，墊鐵組的位置和數(shù)量，應符合下列要求：

　　一、每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵。

　　二、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。

　　三、相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500～1000mm。

　　四、每一墊鐵組的面積，應根據設備負荷，按公式計算;

　　五、設備底座有接縫處的兩側應各墊一組墊鐵。

　　使用墊鐵調平時，應符合下列規(guī)定：

　　一、承受負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且調平后灌漿前用定位焊焊牢，鉤頭成對斜墊鐵能用灌漿層固定牢固的可不焊。

　　二、承受重負荷或有較強連續(xù)振動的設備，宜使用平墊鐵。每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過5塊，并不宜采用薄墊鐵。放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于2mm，并應將各墊鐵相互用定位焊焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。每一墊鐵組應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設備調平后，每組墊鐵均應壓緊，并應用手錘逐組輕擊聽音檢查。

　　三、對高速運轉的電機設備，當采用0. 05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時，在墊鐵同一斷面處以兩側塞入的長度總和不得超過墊鐵長度或寬度的1/ 3。

　　四、電機試驗鑄鐵平臺調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣;平墊鐵宜露出10～30mm;斜墊鐵宜露出10～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。安裝在金屬結構上的設備調平后，其墊鐵均應與金屬結構用定位焊焊牢。

　　電機試驗鑄鐵平臺http://ueztgqk.cn/除了某些研究性試驗外，應遵循一定的標準和規(guī)范、對試驗條件、試驗方法、試驗平臺精度、結果評價等進行限定，以確保試驗結果的再現(xiàn)性和可對比性。