鑄鐵平板按 鑄鐵平臺(tái) 標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22095-2008制造，驗(yàn)收按JJG117-2013標(biāo)準(zhǔn)，其他應(yīng)符合灰鑄鐵件：GB9439—88，鐵件尺寸公差：GB6414-86等相應(yīng)的 標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　1、型號(hào)： 細(xì)晶粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。

　　2、技術(shù)要求：鑄件無砂眼、氣孔、裂紋、夾渣、及縮松等缺陷。直徑小于15mm的缺陷，允許用相似硬度的同種材料填充。

　　3、硬度為170-240HB。

　　4、熱處理：應(yīng)力是使平板變形的根本原因。因此在制造過程中，必須消除平板的應(yīng)力。為此有兩種方法：一是天然時(shí)效;二是熱處理。由于天然時(shí)效要用幾年時(shí)間，而且不夠 。所以不宜采用。利用熱處理方法時(shí)，常用的時(shí)效處理要求是;保溫時(shí)間25h，以便使殘余應(yīng)力即一次應(yīng)力充分釋放;降溫時(shí)間應(yīng)多余100h,以便消除冷卻溫差較大產(chǎn)生的二次應(yīng)力。

　　5、外觀及表面質(zhì)量檢驗(yàn)：要求，平面應(yīng)有三個(gè)支點(diǎn)(對(duì)于尺寸為750×1000毫米及以上的鑄鐵平板允許有4個(gè)及4個(gè)以上支點(diǎn))。平面?zhèn)让鎽?yīng)標(biāo)有制造廠商標(biāo)，對(duì)于檢驗(yàn)用的平板應(yīng)有精度等級(jí)和產(chǎn)品編號(hào)。平面非工作面應(yīng)清除型砂，修去銳邊毛刺并涂以油漆。鑄鐵平板工作面不應(yīng)有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質(zhì)及影響測(cè)量精度得其他缺陷，使用中得平板允許有不影響測(cè)量精度得上述缺陷，應(yīng)去磁。檢驗(yàn)方法，目測(cè)或工具。

　　6、工作面的表面光潔度檢驗(yàn)：要求，非刮制的新制和修理的平板，應(yīng)在三個(gè)不同部位上檢定工作面的表面光潔度。檢定方法，與表面光潔度工藝樣板比較或用輪廓儀檢定。

　　7、側(cè)面夾角檢驗(yàn)：要求，每個(gè)側(cè)面之間和側(cè)面與工作面之間得夾角應(yīng)在90o±10"以內(nèi)。檢定方法，用分度值為2"得 角度尺檢定。

　　8、刮研鑄鐵平板的接觸斑點(diǎn)檢驗(yàn)：要求鑄鐵平板應(yīng)用涂色法檢定接觸斑點(diǎn)的情況，在邊長(zhǎng)為25毫米的正方形內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù)及任意兩正方形內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù)之差不應(yīng)超過 標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定。距平板工作面邊緣處5毫米內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù)不必計(jì)算。檢定方法，尺寸小于或等于400×400毫米得0級(jí)平板用“三面互研”法檢定，尺寸大于400×400毫米得0級(jí)平板允許用0級(jí)小平板或0級(jí)平尺檢定，小平板得長(zhǎng)邊尺寸應(yīng)不小于被檢平板對(duì)角線長(zhǎng)度的一半，平尺的長(zhǎng)度應(yīng)不小于被檢平板對(duì)角線長(zhǎng)度。

　　9、工作面的不平度檢驗(yàn)，要求：對(duì)于尺寸至1000毫米的平板，距工作面邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的平板，距工作面邊緣10毫米處得不平度可以不計(jì)算。檢定方法，為了檢定工作面的不平度，以通過平板工作面的一條對(duì)角線且平行于另一條對(duì)角線的平面為理想平面，以工作面各被檢點(diǎn)對(duì)理想平面得 偏差與 小偏差得代數(shù)差作為平板工作面的不平度，其值不應(yīng)超過 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

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