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MORE重型工件T型槽焊接基礎(chǔ)平臺的技術(shù)要求
T型槽焊接基礎(chǔ)平臺按 鑄鐵平臺 標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22095-2008,驗收按JJG117-2013標(biāo)準(zhǔn),灰鑄鐵件:GB9439—88,鐵件尺寸公差:GB6414-86其它要求均按相應(yīng)的 標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
T型槽焊接基礎(chǔ)平臺簡介:
1、焊接平臺用途:用來進(jìn)行工件的焊接工藝,和鉚焊平板不同,上面沒有孔,工作面為平面或T型槽。
2、焊接平臺材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
3、焊接平臺精度:按 標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為1、2、3三個等級。
4、現(xiàn)貨規(guī)格:200mm×200mm—2000mm×6000mm( 殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)
5、焊接平臺在生產(chǎn)過程中,會出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺的設(shè)計考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差,鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%,超過10%時,要對焊接平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。
T型槽焊接基礎(chǔ)平臺技術(shù)要求:
1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、相對兩個側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、應(yīng)采用 細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7、工作面應(yīng)采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
焊接平臺,重型工件T型槽焊接基礎(chǔ)平臺http://ueztgqk.cn/是在平臺的上面進(jìn)行焊接工作,不可避免的要進(jìn)行敲打,敲打的力度造成我們不能使用太薄的面板。