鑄鐵平臺老化現(xiàn)象可歸納為四種情況：

　　1、外觀的變化，出現(xiàn)污漬、斑點、裂縫、噴霜、粉化及光澤顏色改變等;

　　2、物理性能的變化，包括腐蝕，生銹等性能;

　　3、力學(xué)性能的變化，如抗拉、抗彎、抗壓和抗沖強度及伸長率等;

　　4、工作性能的變化，如工作面精度失準(zhǔn)等。

　　鑄鐵平臺老化現(xiàn)象使用中保護措施：

　　1、鑄鐵平臺使用不當(dāng)造成變形，在應(yīng)用中，物品吊裝中超出平臺承重能力。例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形

　　2、鑄鐵平臺維護存放不當(dāng)造成變形，例如存放時將其他重物放置在平板上。為了 地讓鑄鐵平臺不變形，保持精度，我們采取刮研人員定期維護，經(jīng)常保養(yǎng)，測試鑄鐵平臺精度。保養(yǎng)工作是必須的。

　　3、加工車間應(yīng)保持清潔，防止大量灰塵進入，同時降低車間濕度，庫房在夏季應(yīng)進行除濕，冬季注意因低溫返霜引起的銹蝕。

　　4、每天工作完畢后要用防銹油擦試設(shè)備運動部位和金屬裸露部位。

　　老化鑄鐵平臺產(chǎn)品的修理：

　　鑄鐵平臺在機械工廠往往作為平面基準(zhǔn)，鑄鐵平臺平面度的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量檢測的 程度。因為，工廠對檢驗平板的要求也較高，為確保其準(zhǔn)確精度級別，平板的修理也很頻繁。

　　修理鑄鐵平臺的方法一是將被修平板與平面度較高的基準(zhǔn)平板進行對研鏟刮，別一種方法是傳統(tǒng)的“三塊互研”法：

　　被修鑄鐵平臺http://ueztgqk.cn與基準(zhǔn)平板進行拖研鏟刮，直至被修鑄鐵刮研平板的研磨斑點符合要求為止，該方法是 直觀，簡便，也是 有較的方法，但對基準(zhǔn)平板的要求有較好的平面度，且規(guī)格必須大于被修鑄鐵刮研平板，而基準(zhǔn)平板長期使用后也將破原有的平度精度，修復(fù)基準(zhǔn)平板 比較困難了。