電機(jī)測(cè)試臺(tái)采用 灰鑄鐵HT250-300制造，主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)綜合性能成品檢測(cè)臺(tái)，測(cè)試項(xiàng)目主要包括對(duì)電機(jī)的性能、 性、 性和壽命等的測(cè)量，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定電機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備。

　　電機(jī)測(cè)試臺(tái)技術(shù)參數(shù)：

　　1、整體結(jié)構(gòu)要求：主要包括平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

　　2、材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240，加工成品之前必須經(jīng)過兩次人工退火處理，去除其內(nèi)應(yīng)內(nèi)。

　　3、鑄造要求：工作面不允許有大于15mm氣孔與沙眼，小于15mm的氣孔、砂眼可用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼，注意：填充物的的硬度一定要低于平臺(tái)本身的硬度。

　　4、精度要求：國(guó)標(biāo)1級(jí)精度，采用人工鏟刮工藝，它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)，1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)，鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。

　　5、清砂與涂漆：平臺(tái)底面清砂要 ，干凈且噴涂紅色防銹漆，側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

　　,6、常用規(guī)格(mm)：1000×1000、1000×1500、1000×2000、1500×2000、2000×3000、2000×4000、3000×4000、2000×5000、2000×6000(異形規(guī)格可訂做)。

　　7、穩(wěn)定性要求：鑄鐵電機(jī)測(cè)試平臺(tái)在生產(chǎn)過程中，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差，往往平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，平臺(tái)的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時(shí)，要對(duì)平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定，是否滿足電機(jī)試驗(yàn)工作時(shí)的穩(wěn)定性，才可以確定此平臺(tái)是否可以投入使用。

　　電機(jī)測(cè)試臺(tái)生產(chǎn)過程：

　　電機(jī)測(cè)試臺(tái)的一般生產(chǎn)流程是這樣的：

　　1、制定生產(chǎn)計(jì)劃，設(shè)計(jì)圖紙;

　　2、制作消失模-泡沫型;

　　3、沙坑造型;

　　4、澆注;

　　5、毛坯鑄件進(jìn)行回火;

　　6、機(jī)床粗加工;

　　7、進(jìn)行二次回火消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形;

　　8、進(jìn)行機(jī)床精加工，平臺(tái)外形尺寸到位;

　　9、平面度要求高的平臺(tái)進(jìn)行人工刮研處理;

　　10、處理平臺(tái)的外觀，并進(jìn)行包裝。

　　電機(jī)測(cè)試平臺(tái)平板在電機(jī)測(cè)試檢定中一般用作基準(zhǔn)定位面，或作為實(shí)驗(yàn)工作的輔助工具，電機(jī)測(cè)試臺(tái)剛度指標(biāo)規(guī)定試驗(yàn)平臺(tái)工作面中央每施加250N(1N=0.102kgf)載荷，平板撓度應(yīng)不超過1 m，試驗(yàn)時(shí)，各級(jí)平板的撓度值應(yīng)不超過平臺(tái)平面度公差值的一半，各種規(guī)格的試驗(yàn)平臺(tái)，在工作面中央的集中載荷區(qū)域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標(biāo)。

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　　電機(jī)測(cè)試臺(tái)圖片：