配重鐵又叫配重塊是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程,配重鐵是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一,主要應(yīng)用于裝載機,船用,電梯,拖拉機等機械設(shè)備的配重平衡用.配重塊，配重鐵是用于增加自身重量來保持平衡的重物。

　　配重鐵,配重塊技術(shù)參數(shù)：

　　1、相對兩個側(cè)面上或上面應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔，設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

　　2、材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT150-200。

　　3、配重鐵不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

　　4、配重鐵沙眼與氣孔：可以用與配重塊同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。

　　5、清砂與涂漆：配重鐵應(yīng)清砂要 ，干凈且噴涂紅色防銹漆。

　　6、小型的配重鐵一般使用樹脂砂，一方面是為了方便清砂，還有以下的原因：

　　樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這 有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

　　實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。

　　配重鐵,配重塊技術(shù)協(xié)議：

　　A、配重鐵主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo);

　　B、配重鐵鑄造加工過程要求;

　　C、配重鐵主要配件;

　　D、配重鐵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);

　　E、配重鐵其它說明.

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　　配重鐵圖片：