通過各種測量工具和儀器來檢驗零件技術(shù)狀況的一種方法，因為它通常能達到一般零件檢驗所需要的精度，所以在修理工作中應用 為 ：1、用工具檢驗零件的尺寸和幾何形狀；2、彈力、扭矩的檢驗；3、平衡檢驗；4、密封性檢驗；5、力學性能檢驗；6、金相組織檢驗。

鑄鐵平板的日常維修是指根據(jù)平板日常檢查或其他狀態(tài)檢查中所發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷或劣化征兆，在故障發(fā)生之前及時進行排除的維修，屬于預防修理范圍，工作量不大。鑄鐵平板的日常維修是車間維修組除項修和故障修理任務之外的一項極其重要的控制故障發(fā)生的日常性維修工作。

鑄鐵平臺在使用過程中，由于受到力的作用，鑄鐵平臺的尺寸或形態(tài)發(fā)生改變的現(xiàn)象稱為變形。鑄鐵平臺的變形分彈性變形和塑性變形兩種，其中塑性變形易使平臺失效。鑄鐵平臺變形后，破壞了整體機構(gòu)的相互關(guān)系，因此其使用壽命也會大大縮短。

大連鑄鐵平臺2000*4000mm焊接平臺是紡織機械、冶金生產(chǎn)、液壓設(shè)備、鐵路機車、輪船制造、鐵路、儀器生產(chǎn)、航天航空、鐵路機車、航天航空、石油化工等行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。鑄鐵焊接平臺的結(jié)構(gòu)尤為重要,一般認為只要工作臺面厚平板 不會變形,其實這只是一部分,鑄鐵平臺結(jié)構(gòu)穩(wěn)定取決于平板的高度,板面的厚度,周邊圍子的厚度,拉筋的厚度及高度。

1、鑄鐵平板材料力學性能：采用 標準灰鐵GB/T9439—88。2、鑄鐵平板金相組織：采用 標準灰鐵GB/T7216-87(石墨形態(tài)、長度;金屬基體;碳化物等)，對于金相組織，用戶有要求時，由供需雙方商定，用戶無要求時不作為驗收依據(jù)。

合金鋼是相對于碳鋼而言的，是在碳鋼的基礎(chǔ)上，為了改善鋼的一種或幾種性能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素，加入的合金量超過碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有的一般含量時，稱這種鋼為合金鋼。當合金總量低于3.5%時稱為低合金碳鋼。合金含量3.5%—10%稱為中合金鋼;大于10%的稱為高合金鋼。

成都鑄鐵平板采用 細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造,工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um，成都鑄鐵平板本身為測量基面,主要用于工件的檢驗,測量,劃線,裝配,焊接等工作。

上海焊接平臺,上海焊接平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,也可以做機械試驗平臺等等,在焊接平臺的生產(chǎn)設(shè)計上采用箱體式、筋板式或其他結(jié)構(gòu)型式,在焊接平臺的相對兩側(cè)面上，應有吊裝位置的設(shè)置圓柱孔,經(jīng)檢定符合標準要求后，應附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應有標準的標準號和產(chǎn)品序號。

　鑄鐵平板安裝說明書：1，將支架放在合適位置，輕搖支架，如果不穩(wěn)，調(diào)整支架底部的腳杯，直到支架穩(wěn)定;2，將鑄鐵平板放在支架上。用卷尺測量平臺各邊緣到支架的距離，微調(diào)平臺或支架的位置，使平板在支架上的位置接近中心對稱，以保證各個支點均衡受力。

檢驗平板在以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現(xiàn)各種測量時起到了基準定位面作用，是為生產(chǎn)車間或計量部門做精密測量用的基準平面，檢驗平板工作面需刮、磨或研，是用于工件檢測或劃線的平面基準量具，工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。